Модернизация системы охлаждения завода — когда пора и как провести

Модернизация системы охлаждения завода нужна, когда она не держит температуру летом, требует всё больше ремонтов и воды или не успевает за ростом производства. Чаще всего узкое место одно: изношенная градирня, старая холодильная машина или автоматика без регулирования. На Волжском трубном заводе мы заменили две абсорбционные машины, отработавшие 25 лет; на заводе «Трубодеталь» — советские градирни, которые перестали охлаждать воду для станков. В обоих случаях производство не перестраивали — меняли конкретный узел.

По каким признакам видно, что систему пора модернизировать?

Простая бесплатная проверка — посчитать циклы концентрирования по электропроводности и по хлоридам. Хлориды не выпадают в осадок: если по ним выходит 6, а по проводимости 4, часть солей уже лежит на поверхностях теплообменников.

Что менять: градирню, холодильную машину или весь узел?

Мы начинаем с обследования и замеров: фактические расходы и температуры на действующем заводе часто расходятся с паспортными. После этого становится видно, какой узел ограничивает систему.

• Градирня. Старые градирни меняют на новые той же или большей мощности. На «Трубодетали» в Челябинске поставили градирню NCT VR с химводоподготовкой W2C и щитом управления — главным требованием был круглогодичный режим. На заводе автокомпонентов «Дувон Рус» вышедшую из строя градирню Evapco, работавшую с 2010 года, заменили тремя градирнями NCT SVA-1 со склада, монтаж шёл зимой.
• Холодильная машина. На Волжском трубном заводе две АБХМ Trane заменили АБХМ Thermax HS 50C-CU по 1650 кВт на горячей воде.
• Источник энергии для холода. На нефтехимическом заводе в Башкортостане парокомпрессионную машину Trane заменили паровой АБХМ Thermax на 1640 кВт: холод для производства теперь дают бросовый пар, а не электроэнергия.
• Насосы, баки и автоматика. Иногда машина в порядке, а проблемы создаёт узел вокруг неё: насос без регулирования, бак на улице, ручная продувка.

Как модернизировать систему без остановки производства?

Новое оборудование монтируют рядом с действующим, пока старое работает, а переключение делают в плановый останов. Для этого в проекте заранее предусматривают места врезки, временные перемычки и порядок пуска.

На машиностроительном заводе имени Калинина в Екатеринбурге в рамках реконструкции термического цеха мы спроектировали блочно-модульную насосную группу в контейнере типа «Север», рассчитанном на мороз до −50 °C. Контейнер разделён на помещение насосов и помещение автоматики, а сверху стоит градирня NCT серии VR с площадкой обслуживания. Такой модуль приходит на объект собранным, и монтаж сводится к установке и подключению.

Другие приёмы для тесных площадок действующих цехов:

• сборный бак из панелей собирают на болтах в подвале, на кровле или в цехе без огневых работ, а объём действующего бака можно нарастить, добавив панели;
• сборку насосного узла на месте оставляют для случаев, когда сохраняют исправные насосы или заводской модуль не проходит в проёмы;
• градирни SVA-1 со склада отгружаем за 1–2 дня после заказа, если параметры укладываются в типовые, — это выход, когда градирня вышла из строя внезапно.

Сколько экономит модернизация автоматики?

Мощность вентилятора падает как куб оборотов: на половине скорости он берёт 12,5 % номинальной мощности. Если зимой вентиляторы работают на полной скорости, а лишний холод сбрасывают байпасом, частотное регулирование на каждые 10 кВт установленной мощности за 3000 зимних часов экономит около 26 тыс. кВт·ч.

Вместе с частотниками обычно наводят порядок в регулировании: скорость вентиляторов не ниже 30 % номинала, остановка по одному вентилятору не чаще 6 пусков в час, отключение лишних секций целиком вместо частичного расхода через все. Частичное орошение даёт сухие зоны, которые в мороз обрастают льдом.

Какие объекты мы модернизировали?

Это лишь несколько примеров. Многие другие наши проекты — в разделе «Проекты».

На автомобильном заводе в Санкт-Петербурге мы выполнили реконструкцию системы охлаждения сварочного цеха: проект, новую градирню, дополнительный насосный модуль и модернизацию программного управления.

Мы ведём модернизацию от обследования до пусконаладки: проект, оборудование собственного производства из Сертолово (Ленинградская область), шеф-монтаж и сервис. Состав работ — на странице «Услуги», проектирование — в разделе «Проектный центр».

Частые вопросы